Quan planifiqueu una línia de producció de trefils de molla, la clau és definir clarament el posicionament del vostre producte (com ara el rang de diàmetre de filferro objectiu i la finalitat de la molla), que determina directament el tipus d'equip i la ruta del procés requerida. Al mateix temps, és important trobar un equilibri entre la conservació d'energia i la protecció del medi ambient (com el tractament d'aigües residuals de decapat) i la millora del grau d'automatització, que pot millorar significativament l'eficiència de la producció i la taxa de qualificació del producte.




🔧 Anàlisi de processos i equipaments clau
Pretractament de matèries primeres:Les barres de filferro sovint tenen escates a la seva superfície, que requereixen l'eliminació mitjançant l'eliminació de l'òxid mecànica (per exemple, desgranatge) o decapat químic. Els tractaments de fosfatació i saponificació formen una capa lubricant a la superfície del filferro per reduir la fricció durant l'estirament. Per exemple, es recomana una pressió d'esbandida d'aigua a alta pressió -no menys de 0,60 MPa després de la fosfatació.
Trefilatge:Aquest és el pas bàsic i es realitza per etapes en funció del diàmetre del cable objectiu:
Dibuix aproximat/Dibuix intermedi: normalment, s'utilitza una màquina de dibuix de tipus recta-o politja- per extreure el cable des d'un diàmetre més gran (p. ex., 6,5 mm) a una mida intermèdia (p. ex., 5,0 mm).
Acabar el dibuix:Per aconseguir unes dimensions finals precises (p. ex., φ2,5 mm o més fines) i una qualitat de superfície excel·lent, s'utilitza una màquina de trefilatge d'acabat en línia recta o una màquina de trefilatge de filferro refrigerada per aigua-. Aquesta etapa requereix un control precís de la relació de compressió parcial (per exemple, un estudi va reduir la relació de compressió parcial del 17,96% al 15,91% per augmentar el rendiment) i la velocitat de dibuix.
Tractament tèrmic:El tractament tèrmic és crucial per restaurar la plasticitat del material i ajustar-ne les propietats mecàniques.
Recuit intermedi: si es produeix un dur enduriment per treball durant diversos cicles de tret, cal un recuit intermedi per restaurar la plasticitat.
Temprament i tremp del producte acabat:Sovint s'utilitza un procés combinat de trempada i temperat per al filferro d'acer de molla acabat. Per exemple, alguns processos utilitzen una temperatura de trempada de 900-950 graus i una temperatura de trempat de 450-460 graus per aconseguir una gran elasticitat i duresa.
Tractament superficial i bobinat de molla:Després del trefilatge, la superfície del cable s'olia en línia per evitar l'oxidació i proporcionar lubricació per al processament posterior, o se sotmet a galvanoplastia i altres tractaments. Finalment, el cable s'enrotlla en diverses formes de molla mitjançant màquines de molla CNC (com màquines de 8 o 10 eixos). Aquestes màquines poden produir molles amb diàmetres que van des de 0,2 mm fins a 2,5 mm, i fins i tot més grans.






