Detalls del procés de producció de la màquina de trefilatge d'acer al carboni
El procés de producció de la màquina de trefilatge d'acer al carboni és una enginyeria de sistemes complexa que inclou disseny mecànic, ciència dels materials, mecanitzat de precisió, control elèctric i proves de muntatge. El seu objectiu principal és fabricar equips que puguin dibuixar de manera eficient i estable barres de filferro d'acer al carboni fins al diàmetre de filferro objectiu. El procés de producció principal és el següent:
1. Disseny i Preparació d'Enginyeria
Anàlisi de requisits i disseny d'esquemes:
Aclarir els requisits del client: rang de diàmetres de filferro objectiu, capacitat de producció, velocitat de línia, especificacions del material (com ara acer de carboni mitjà i alt), grau d'automatització, requisits especials (com ara estirat humit / dibuix sec).
Realitzeu un disseny mecànic: determineu la disposició general, les passades de dibuix, la configuració de potència, l'esquema de transmissió (connexió directa/caixa d'engranatges), el mètode d'enrotllament (-bobina de feix/desbobinament actiu).
Realitzar el disseny de sistemes elèctrics i de control: seleccionar motors (AC/DC/freqüència variable), PLC, HMI, sensors, convertidors de freqüència, control del sistema de lubricació i refrigeració, etc.
Dissenyar components clau: dibuixar l'estructura de la caixa de matrius (canals de refrigeració/lubricació), estructura de bobina (material, refrigeració, tractament superficial), sistema de control de tensió, mecanisme de canvi de matriu, etc.
Dibuixos d'enginyeria complets (dibuixos de conjunt, dibuixos de sub-conjunts, dibuixos de peces), llista de BOM i full d'especificacions tècniques.
2.Mecanitzat i fabricacióng
Mecanitzat:
Mecanitzat de grans components estructurals: s'utilitzen grans fresadores, fresadores i mandrinadores per processar la base del marc, plaques de paret, etc., garantint la planitud, el paral·lelisme i la precisió dels forats d'instal·lació, assentant les bases per a l'estabilitat de tota la màquina.
Mecanitzat de components rotatius clau:
Eix principal/tambor: aquest és el nucli. Se sotmet a un tornejat gruixut, un tornejat fi i un rectificat (diàmetre exterior/forat interior) per garantir una precisió dimensional extremadament alta (especialment en l'ajust del coixinet) i toleràncies de posició (rodonitat, cilindricitat, coaxialitat). La superfície del tambor sol requerir un tractament d'extinció d'alta-freqüència o cementació, seguit d'una mòlta fina fins a la duresa i la rugositat de la superfície requerides.
Eix d'accionament: el tornejat, el rectificat i el fresat de la clau es realitzen per garantir la precisió dimensional, la coaxialitat i la resistència. Es requereix tractament de trempat i tremp.
Engranatges: tall de fressat/talls, afaitat/molt (requisits d'alta-precisió) i tractament d'apagat superficial de la superfície de la dent.
Caixa del motlle / Seient de la roda guia: fresat, perforació i perforació de precisió per garantir la posició precisa i la perpendicularitat / paral·lelisme dels forats d'instal·lació del motlle i els forats de l'eix de la roda guia.
Mecanitzat d'altres components: tornejat, fresat, trepat i rectificat de diversos suports, brides, acoblaments, rodes de guia, peces de braç de tensió, etc.
Tractament tèrmic:
Tractament tèrmic de les peces-resistents al desgast de les claus i de les-càrregues per millorar el rendiment:
Tambor, rodes de guia, seients del motlle: trempat superficial (extinció per inducció) o tremp + temperat general per aconseguir una gran duresa i resistència al desgast mantenint la duresa del nucli.
Eixos, engranatges: trempat i trempat (trefat + trempat a alta-temperatura) per obtenir bones propietats mecàniques completes (resistència, tenacitat, resistència a la fatiga).
Algunes peces poden requerir tractaments tèrmics químics, com ara la cementació, la nitruració o la nitruració de carbo{0}}.
Soldadura (si cal):
Soldadura de grans components estructurals com marcs i cobertes protectores. La deformació de la soldadura s'ha de controlar estrictament i es pot requerir un recuit per alleujar l'estrès quan sigui necessari.
4. Tractament superficial
Anti-òxid i decoració:
Les peces mecanitzades es sotmeten a processos com ara desgreixatge, eliminació d'òxid, fosfatació/bronzejat.
