🔍 Funcions bàsiques d'un molí reductor
Un molí reductor per a màquines d'armadura en fred està dissenyat per realitzar dues tasques principals:
Reducció de diàmetre: la seva funció principal és reduir el diàmetre de les barres d'acer-laminades en calent mitjançant un procés de laminació a alta-pressió, sense utilitzar calor.
Formació de costelles: Després de la reducció del diàmetre inicial, el molí utilitza corrons especialment dissenyats per "enrotllar-en fred" o gravar nervadures a la superfície de l'acer, creant barres deformades per millorar la unió del formigó.
⚙️ Característiques tècniques i principi de funcionament
Un molí reductor de barres d'armadura en fred és una peça robusta d'equip industrial construïda per a la precisió i l'eficiència. Aquests són els seus aspectes tècnics clau:
Procés multi-etapa: L'acer es fa passar per una sèrie de suports de laminació. Els primers estands es dediquen a reduir el diàmetre, mentre que els posteriors formen les costelles.
Material i duresa: els components crítics com la caixa del molí reductor sovint es fan amb materials d'-alta qualitat, com ara45 # acer pur, per evitar esquerdes i garantir la durabilitat. Els propis corrons solen estar recoberts amb materials resistents al desgast-comcarbur de tungstè o carbur cimentatper suportar l'estrès extrem de la formació en fred.
Sistemes d'accionament: Hi ha dos tipus principals de sistemes d'accionament utilitzats en el laminatge en fred:
Molins actius: Ambdós suports de laminació estan alimentats, proporcionant un major control i reduint l'estrès sobre l'acer durant el laminat.
Molins passius: només funciona un suport, que és un disseny més senzill, però pot ser més propens a causar problemes com el trencament de l'acer a velocitats més altes.
Control de precisió: utilitzen màquines modernesPLC (controlador lògic programable), interfícies de pantalla tàctil-i convertidors de freqüència per a un control precís de la velocitat de rodament, la reducció del diàmetre i les longituds de tall.
